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  1. 墻板模具下料計算方法

    作者:    發布時間: 2020-12-02    191 次瀏覽

    為了使墻板模具下料順利,以方便經過公式計算后將多余的葉片切割掉并用固定模具壓制,減少運行負荷,以確保運行平穩,可采用特定的模具。然后再根據下料公式計算后實施安裝,避免出現缺口環形。

    為了使墻板模具下料順利,以方便經過公式計算后將多余的葉片切割掉并用固定模具壓制,減少運行負荷,以確保運行平穩,可采用特定的模具。然后再根據下料公式計算后實施安裝,避免出現缺口環形。

    一、墻板模具下料模具要求:

    一、墻板模具下料模具要求:

    ①因為冷壓墻板模具時有冋彈力。所以根據葉片內徑、寬度、厚度、螺距和材料的不同,模具的螺距約超過葉片螺距的5個點-13個點,以確?;貜椇笕~片螺距達到圖紙設計要求。

    ②模具分上模和下模兩部分,上、下模螺旋旋線超過葉片1/10圈左右〈根據螺旋尺寸不同而不同),且葉片又是整塊料壓制成型,而坯料外徑的長度比葉片外緣長度長大約1/12左右,所以在壓制時,下模會自動旋轉。

    ③下模具zhongxin管是用鋼管制成的,且其外徑等于螺旋軸的外徑,壓制時下模自動旋轉,壓制出的葉片和螺旋軸組裝時正好相配,所以焊接時變形小。

    ④在壓制過程中,坯料受到拉力和下模旋轉的扭力作用,墻板模具的內徑被拉長了1/12左右,葉片外徑被拉長了1個點左右,而墻板模具的坯料是整體壓制的,所以壓制出1/12個左右的墻板模具。也就是說,用這種計算公式下的料和用這種模具壓制出來葉片,比用缺口環形法下的料和用固定模具壓制出來的要多出 1/12個左右。

    二、墻板模具整體下料方法

    二、墻板模具整體下料方法

    將坯料下成一整圓環形,對準圓心剖開一條口,然后放置模具上,整體壓制成型。下料公式如下:

    已知一個螺距內的墻板模具外圓展開長度后,根據經驗設定圓環外徑下料的富裕量,則可得葉片下料外徑,在墻板模具成形后應將多余部分用氣割割掉,這樣才好與下一塊葉片對應焊接。

    圓環下料外徑:L2=√S2+(πD2)

    圓環外徑下料的富裕量:(L2–πD)

    圓環的下料外徑:D′=D(L2-πD)

    圓環的下料外圓周長:L′=πD′

    螺旋成形后鋼板多余量:δ=L′-L2

    圓環下料內徑d′可根據下列經驗公式計算:d′=(D′-D)+(d+h1)=(L2-πD)+(d+h1)

    式中:c--螺旋軸直徑,mm;h--考慮焊接縫隙,常?。常担恚?/p>

    此公式計算簡單,計算方便,但是坯料容易多出一塊扇形,所以要結合上邊模具要求綜合下料。

    此模具以及整體下料方法適用于厚度及硬度都不大的材質而成的墻板模具,例如不銹鋼、碳鋼、低合金鋼,如果有其他要求可以采用其他工藝,根據用戶要求以及廠家工藝而定。

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